Rotating servicepartner voor Nuon
14-04-2009
Nuon wekt in Nederland op grote schaal elektriciteit en warmte op. Daarbinnen vormen roterende delen in de grote eenheden die Nuon daarvoor exploiteert een cruciaal onderdeel. Revisie is van groot belang om deze roterende delen optimaal te laten presteren. Voor een deel van deze revisie maakt Nuon al jarenlang gebruik van de diensten van Vos Rotating.
Taco van Ketel is teamleider Roterend binnen Maintenance & Engineering Services van Nuon. M&ES is binnen Nuon de interne services partner van Power Heat & Services, een divisie waarin de activiteiten Generation, Heat en Renewables zijn ondergebracht. De laatste tak is bijvoorbeeld bezig met windenergie en waterkracht. “Wij (M&ES) ondersteunen onze interne klanten, de beheerders van de verschillende installaties van Nuon in Nederland.” Hoewel Nuon fossiele brandstoffen als gas, kolen en hoogovengas gebruikt voor energieopwekking, kijkt zij ook naar mogelijkheden om de brandstoffen zo schoon mogelijk in te zetten. “In Buggenum hebben we een kolenvergassingscentrale. Daar worden de kolen omgezet in synthetisch gas, dat vervolgens wordt verstookt in een gasturbine. Deze techniek heeft een aanzienlijk schonere uitstoot dan een conventionele kolencentrale. Nadat deze techniek verder geoptimaliseerd is, leidt dit tot de bouw van een vergelijkbare moderne centrale op grote schaal, de Magnum centrale in de Eemshaven.
Diverse clusters
De kerntaak van Generation is het produceren van elektriciteit. Die wordt opgewekt in diverse elektriciteitscentrales en windmolenparken van Nuon in Nederland. Cluster Amsterdam bestaat uit meerdere productie-eenheden. In Amsterdam staat de centrale Hemweg met twee eenheden, gasgestookt en kolengestookt en in Purmerend een gasgestookte eenheid die elektriciteit levert en warmte aan het stadswarmtenet.
Cluster Utrecht is hoofdzakelijk georiënteerd op het leveren van elektriciteit en stadsverwarming. Dat heeft te maken met de vraag die in die regio naar warmte is en uiteraard de inrichting van het systeem daarop. Bij verschillende elektriciteitscentrales van Nuon wordt in die omliggende regio ook de geproduceerde energie verbruikt, uiteindelijk geeft die aanpak het hoogste rendement.
Het belang van revisies
Taco van Ketel: “Om energie op te wekken heb je draaiende delen in de installaties en wat draait en op verschillende manieren belast wordt moet af en toe stil staan om geïnspecteerd en misschien gerepareerd te worden. Deze stop-werkzaamheden voeren we voor een deel uit samen met Vos Rotating. Het aandeel van Vos Rotating bestaat al meerdere jaren uit het reviseren van diverse pompen, ventilatoren en tandwielkasten, maar ook uit het leveren van turbinemonteurs tijdens deze stops. Vos Rotating voert dit specialistische werk voor ons uit op de Nuon locaties Amsterdam, Purmerend, Velsen, Diemen en Utrecht. Nuon onderkent voor revisie aan roterende componenten van haar eenheden drie werkstromen. De hoofdcomponenten op het gebied van rotating zijn gasturbines, stoomturbines, generatoren en ventilatoren. Deze revisiewerkzaamheden worden in eigen beheer, in samenwerking met, of volledig uitbesteed door de originele leverancier (OEM'er) of door een gelijkwaardige partij uitgevoerd. Daarnaast heb je de stroom van hoofdzakelijk speciale pompen, deze gaan voor revisie voornamelijk naar de OEM’er. Tot slot is er een groot pakket van reguliere pompen. Daarvoor kun je met minder risico in de markt kijken naar alternatieve leveranciers, omdat zowel de benodigde expertise als de reservedelen minder moeilijk te verkrijgen zijn. Binnen Nuon is Vos Rotating voor die derde stroom de voornaamste leverancier. Het leeuwendeel van dat werk wordt dan ook uitgevoerd door Vos Rotating”, aldus Taco van Ketel.
Van A tot Z
Richard Nansink is vanuit Vos Rotating actief als Sales manager revisie en onderhoud voor geheel Nederland: “In die hoedanigheid ben ik met mijn verkoopteam betrokken bij Nuon.Voor het uitvoeren van revisies van roterende delen werken we inmiddels voor alle vestigingen van Nuon. Per aankomende stop krijgen we een aanvraag op grond waarvan wij offreren. Het uitvoeren van stops is voor ons een specialisme, niet alleen rotating-technisch maar ook planmatig. Gemiddeld duurt een stop een week of drie en binnen dat korte tijdsbestek voeren wij al ons werk uit. De ene keer doen we dat met drie monteurs, maar soms ook met 12. We passen ons team nauwgezet aan op de eisen van een specifieke stop. Ook hebben we regelmatig contact met de OEM’ers voor onderdelen, know how, toleranties en spelingen. We treden dan in contact met hun Nederlandse vertegenwoordigingen.”
Revisie op basis van voorgeschreven onderhoudsinspecties
De eenheden worden gereviseerd op basis van voorgeschreven onderhoudsinspecties, maar ook op inzicht en ervaring. Taco van Ketel: “Het is de kunst een revisie goed te plannen, enerzijds kijkend naar voorgeschreven regels, anderzijds naar de gevolgschade als je langer doordraait met het component of eenheid. Kijk je naar het roterende deel, dan is de overheid op het gebied van revisie hierin minder voorschrijvend. Bij het stoomzijdige deel heb je te maken met het Stoomwezen. Vanuit mijn perspectief kijk ik ook heel sterk naar voorschriften voor revisie en reparatie vanuit de OEM’er. Al die voorschriften en inschattingen nemen we mee in een lange termijn plan, dat aangeeft wanneer een interval is verstreken en een eenheid toe is aan een inspectie. Het doel is in een zo kort mogelijke tijd zoveel mogelijk inspecties en reparaties uit te voeren met als te bereiken resultaat zonder problemen tot de volgende geplande inspectie bedrijf te voeren.”
Het grote belang van veiligheid
Veiligheid speelt tijdens de stop een grote rol. Richard Nansink: “Bij het werken met roterende delen kan er van alles gebeuren. Je werkt op grote hoogte met zware delen. Van elke stop maken we taakrisicoanalyses, op basis van het veiligheidsplan. Voor een stop begint vindt er eerst een PIM-gesprek (Pre Inspection Meeting) plaats tussen de voorman van Vos Rotating op locatie en de uitvoerende vanuit Nuon.” Bij PIM hoeft niet iedereen die bij de stop is betrokken aanwezig te zijn. Taco van Ketel: “Daarnaast hebben we, voorafgaand aan de werkzaamheid zelf, nog startwerkgesprekken met alle betrokkenen. We hebben niet alleen overleg met Vos Rotating op het gebied van het reviseren en repareren, maar ook op het terrein van veiligheid en vergunningen. De hele keten, inclusief rapportage en oplevering, wordt in nauw overleg met Vos Rotating uitgevoerd. Denk aan veiligheidsplannen en hijsplannen.” Richard Nansink: “Wij rapporteren terug wat we gereviseerd hebben en welke onderdelen zijn vervangen. Vooraf schatten we met elkaar heel nauwkeurig in welke risico’s de doorlooptijd van een stop van een specifiek apparaat of onderdeel kunnen beïnvloeden. Daar nemen we onze maatregelen op. Alles draait om een snelle, kwaliteitsvolle en veilige stop.”
Het voordeel van een landelijk netwerk
Taco van Ketel: “Tijdens de stoptijd hebben de Nuon vertegenwoordigers frequent overleg, met de aanspreekpunten van Vos Rotating. Vos Rotating is een veelzijdige organisatie, binnen het veld rotating kunnen ze veel aan, vooral op het gebied van pompen waarvoor wij Vos Rotating hoofdzakelijk inschakelen. Ook onderscheiden zij zich door een netwerk van meerdere goede vestigingen in Nederland, er is dus altijd een lokale vestiging bij onze Nuon locaties. Die lokale aanwezigheid leidt tot slagvaardigheid en dat weten we te waarderen. Na een uitgevoerde stop is de inbedrijfstelling van een component een gedeelde verantwoordelijkheid van Nuon en Vos Rotating. Naast dat Nuon hierbij trillingsanalyse van een gereviseerd apparaat op basis van een 0-waarde opneemt, maakt ook Vos Rotating haar eigen analyses. Hierdoor wordt gezamenlijk maar onafhankelijk van elkaar de kwaliteit van het geleverde werk afgenomen.”